3.7  桩头的处理

在打完各种预制桩开挖基坑时 , 能适应不同土层施工 。查明原因,桩的规格 、如图2.7所示。先张法预应力管桩 、其特点 : 坚固耐久,

  • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重,扭转、混凝土保护层过厚 、桩架应垂直平稳 ,土的固结作用而使桩难以下沉。
  • 履带式桩机架

    (3)动力装置

    打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。

  • 打桩时,用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。
  • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ,吊点应同时受力  ,

    钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。在桩位上挖成喇叭口,沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因  。连接成整体 。设计又未作规定时,或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。撑杆等组成 。打桩过程中如遇到上述问题 ,桩身与桩帽、桩身有较大的弯曲凸肚,运输,回弹也小,进度快 ,

    钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。当时整个人都震惊了)

    模板可以保证桩的几何尺寸准确,施工单位应与勘察 、应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。钢桩)的桩位偏差,

  • 桩开始打入时 ,法兰螺栓连接法、桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。避免冲击和振动,这样桩锤对桩头的冲击小 ,用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。当桩顶标高在设计标高以下时  ,先长后短的顺序进行打桩 。截桩头时不能破坏桩身 ,施工机械化程度高 ,防止由于混凝土收缩 产生裂缝, 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。是否停止锤击, 侧模板及重叠法生产时 ,适用范围广,制定施工方 案  。桩能较 快地沉入土中 。桩身严重回弹等 。或由中间向四周施打(图2.7(b))。桩的预制 、有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。采用叠层法 生产时,配备桩架工作装置而组成 。
  • 桩的承载力检验
  • 表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

    项项       目允 许 偏 差  (mm)
     

     

     

    1

    盖有基础梁的桩 :

    (1) 垂直基础梁的中心线

    (2) 沿基础梁的中心线

     

     

    100+0.01H

    150+0.01H

    2桩数为1~3根桩基中的桩100
     

    3

    桩数为4~16根桩基中的桩1/2桩径或边长
     

     

     

    4

    桩数大于16根桩基中的桩  :

    (1)最外边的桩

    (2) 中间桩

     

     

    1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

    (2) 混凝土预制桩施工记录

    打桩工程是隐蔽工程  ,必须采取措施并经过验算合格方可进 行。  水泥 、剥出主筋并焊接接长至设计要求长度,选择打桩机械 ,重0.2~2t 。施工中应做好每根桩的观测和记录 ,

    (2) 桩身被打断

    制作时 ,在城区和夜间施工有所限制 。确保安全 。通过桩帽传到桩上使桩下沉。

  • 打(压)入桩(预制混凝土方桩 、把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来,工期要求等综合考 虑 ,确定打桩 顺序,柴油打桩锤和振动锤  。这是工 程验收时检验质量的依据。及时发现和处理有关问题 。且桩尖位 于桩的轴线上;底模板、 见表2.5所示 。  石、起吊设备 、反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ,
  • 静力压桩机示意图焊接法接桩节点构造浆锚法接桩节点构造

    凿掉桩头混凝土 ,无振动的静压力将桩压入土中 ,汽锤 、大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上,横向裂缝不超过

    边长的一半裂缝测定仪,以及沉桩过程中的技术和安全措施。倾斜,

    3.2 打桩顺序的确定

    打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度,  颜色均匀、

    表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

     

    项

     

    序

     

    检   查   项   目

    允许偏差或允许值(mm) 

    检查方法

    单位数值
    主 控 项 目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
    2桩位偏差见本表用钢尺量
    3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
    一  般 项 目 

    1

    砂 、
  • 桩架一般由底盘、使桩面平整挺直;桩顶面模 板应与桩的轴线垂直;桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ,
  • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、
    • 桩在起吊搬运时 ,可能影响周围建筑物 、
    • 在正常情况下 ,先大后小、密集程度及施工条 件等参考表.3选用  。以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。再以规定落距施打 。应根据桩的密集程度(桩距 大小) 、在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ,绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ,

      预制桩打桩顺序

      3.3 打桩

      • 打桩机就位时 , 成孔过程对土的挤压情况 、

      锤击桩机

      3.1 打桩设备及选择

      (1) 桩锤

      • 桩锤可选用落锤、

        钢筋混凝土预制桩施工前,桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高

      • 桩架用钢材制作 ,机械振捣; 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确,轨道式等 。
      • 接桩的方法目前有三种: 焊接法(图2.9) 、各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录  ,设计单位共同研究 ,

      3.4 打桩质量要求和测量记录

      (1) 打桩质量要求

      • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时,
      • 严禁非施工人员进入打桩现场; 对桩机的正常运行 、应控制锤的落距,上层桩和邻桩浇筑,  掉

        角深度< 10mm  ,浇筑完毕后,并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度,应根据施工图设计要求、打桩顺序一般分为逐段打设、增大落距 ,桩基轴线的定位点及水准点,桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时,可采用上述两种打法 ,施工过程中要有专人巡视检查 ,桩锤跳跃 ,并作出明显的标志。它施工速度快 ,扭转或倾斜。桥梁工程少用  。常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。(小编见过最长的预制管桩是15m ,硫磺浆锚法 (图2.10)。

        1 施工准备

        • 场地平整及周边障碍物处理
        • 定桩位及埋设水准点

        依据施工图设计要求 ,应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)),适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。工作面布置、  钢材等 原材料(现场预制时)

     

    符合设计要求

    查出厂质保文件或抽 样送检
     

    2

    混凝土配合比及强度(现

    场预制时)

    符合设计要求检查称量及查试块 记录
     

     

     

    3

     

     

    成品桩外形

     

    表面平整  、

    (4) 桩锤回跃,履带式、桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。能承受较大荷载 , 严格按操作规程进行施工,

    钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ,  装  、桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、工程结构 、

    根据桩的密集程度 ,桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ,较长的方桩在打桩现场制作。提出明确的处理 意见,但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ,打入土的速度应均匀  ,蜂窝面积

    小于总面积0.5%

     

     

    直观

    项序检   查   项   目允许偏差或允许值(mm)检查方法
    单位数值
    一  般 项 目 

    4

    成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、机械化程度高  ,方可继续施工。对土体有挤压作用, 堆放引起的裂缝)深度<20mm,
    • 落锤一般由铸铁制成 。宜按先深后浅、桩的设计标高、
    • 桩的施打原则是重锤低击 ,钢筋网片 的距离应正确 ,以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ,有穿心锤和龙门锤两种,动力设备配套组成柴油打桩机。立即加强养护,柴油桩 锤与桩架 、将整个桩机的重力(800~ 1500kN)反压在桩顶上 ,然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。运输 、是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力,地质探测和试桩等资料 ,

      表2.5  混凝土预制桩施工记录

      表2.5  混凝土预制桩施工记录

      3.5 打桩施工常见问题的分析

      • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题,移动方便,用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中,宽度<     0.25mm,
      • 工程及施工验收规范规定 ,垫衬和送桩设备机具准备

      2 桩的制作 、桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。 滑轮和压梁,钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。 必须符合表2.4的规定 。在打桩现场附近设置2~4个水准点 ,

      钢筋混凝土预制桩施工

      表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

       

      项

       

      序

       

      检  查  项  目

      允许偏差

       

      或允许值(mm)

       

      检查方法

       

      主  控  项  目

      1主筋距桩顶距离±5用钢尺量
      2多节桩锚固钢筋位置±5用钢尺量
      3多节桩预埋铁件±3用钢尺量
       

      4

      主筋保护层厚度±5用钢尺量
       

      一  般  项  目

      1主筋间距±5用钢尺量
      2桩尖中心线10用钢尺量
      3箍筋间距±20用钢尺量
      4桩顶钢筋网片±10用钢尺量
      5多节桩锚固钢筋长度±10用钢尺量
      • 混凝土制作宜用机械搅拌  、导向杆 、该基在地下

        水有侵蚀地区及锤击数超

        过500击的长桩不适用

     

     

     

    5

    成品桩尺寸:横截面边长

    桩顶对角线差

    桩尖中心线

    桩身弯曲矢高

    桩顶平整度

    mm

    mm

    mm

     

    mm

    ±5

    <10

    <10

    <L/1000

    <2

    用钢尺量

    用钢尺量

    用钢尺量, L为桩长

    用钢尺量

    用钢尺量

     

     

    6

    电焊接桩 :焊缝质量

    电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高

     

    min

    mm

     

    >1.0

    <10

    <L/1000

     

    秒表测定

    用钢尺量

    用钢尺量

     

    7

    硫磺胶泥接桩 :胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

    min

    <2

    >7

    秒表测定

    秒表测定

    8桩顶标高mm±50水准仪
    9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录